塑料模具制造在注塑成型中經常會遇到一些問題，如產品缺膠，縮水，頂白，波浪紋，氣紋，燒焦，披鋒，致使產品不合格，導致工件的正常使用，嚴重影響到塑膠模具制造產品的成本，工作效率。這些問題是需要我們去想辦法解決的，有一些是注塑機工藝參數的問題，可以調試參數來解決，有一部分問題是塑膠模具制造本身存在的細節性問題，需要從模具入手。下面塑膠模具廠家給大家分享下；

深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可以通過我們公司官網（http://www.wying.cn/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制模具開模

在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方面要滿足實際工作條件的要求，另一方面還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性方面的要求。

生活中用到的諸多塑膠產品都是通過注塑模具注塑成型出來的，塑膠產品做的好不好關鍵就是取決于注塑模具的設計，加工一套注塑模具設計加工是很重要的環節。注塑模具設計加工是模具制作流程的核心，這好比人體的心臟，一旦設計出錯相當于整個項目失敗。

注塑成型加工過程中缺膠是比較常見的一個問題，導致注塑成型缺膠這個問題的原因卻是多種多樣的。深圳科翔模具在注塑成型廠多年的經驗，總結原因及改善措施如下：

有很多注塑模具廠，在注塑模具制造過程中，模具做得不是很好，有可能是在注塑模具制造過程中，出了一些問題，那么在注塑模具制造過程中需要注意哪些問題呢？

在每個塑膠注塑工廠的品質客訴里面都有黑點的存在，黑點其實在生產過程當中說做到無黑點，估計是沒有那家注塑成型工廠能到的。個人認為只能把比例一步一步的降的低位，所以說:每家工廠都會找客戶要標準，很多上市公司也一樣，即使有標準如果我們不去做好防范也是很多不良，制造成本嚴重。

精密模具注塑制造中經常會出現很多種種不良的問題，但是要杜絕這些不良問題，還是有很多方法的。下面小編就說一下精密模具注塑制造過程中出現的氣紋如何解決