立式包膠注塑加工注塑制品在注塑成型過程中時(shí)常出現(xiàn)黑點(diǎn)或黑紋，大多是由于部分塑膠材料在高溫的情況下，長(zhǎng)的停留時(shí)間或滯留產(chǎn)生分解，產(chǎn)生黑點(diǎn)或黑紋。

很多注塑加工廠家的成型技術(shù)員朋友說：注塑成型中的縮印問題比較麻煩，往往是解決了一波又來了一波，層出不窮。調(diào)了參數(shù)搞定了，過了一段時(shí)間就又開始出現(xiàn)問題了。讓正常生產(chǎn)中的不良率陡然升高不少，讓人很是頭疼！

對(duì)很多注塑加工廠家來說，縮印不良一直是困擾生產(chǎn)的大問題。縮印的形成原因有很多，解決辦法也因注塑材料、注塑設(shè)備等因素的影響而有些不同。以注塑加工廠家為例，對(duì)于這類問題的解決方案，首先要使用的就是通過成型工藝來進(jìn)行解決。

2020年疫情的突如其來，改變了每個(gè)人的生活狀態(tài)，少出門、少聚餐，在家中鉆研廚藝成為全民娛樂，電烤箱、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器等廚房小家電需求不斷攀升；掛燙機(jī)、電熱飯盒、吸塵器等標(biāo)志著“懶人經(jīng)濟(jì)”的小家電類目發(fā)展矚目，各類 產(chǎn)品滿足細(xì)分需求的可選品類崛起；

隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升級(jí)、產(chǎn)品比重逐步加大、基礎(chǔ)配套服務(wù)功能不斷完善，塑料制品產(chǎn)量增長(zhǎng)雖放緩但其價(jià)值空間仍很大，產(chǎn)值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業(yè)仍處于上升階段， 模具是為成形產(chǎn)品服務(wù)的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發(fā)展趨勢(shì)為滿足他們的要求；產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)主要是輕巧、精美、快速有效生產(chǎn)、低成本與高質(zhì)量，每一項(xiàng)都預(yù)示了模具發(fā)展趨勢(shì)。

在注塑成型過程中會(huì)遇到形形色色的問題，比較常見的就是縮印了。縮印一般可以通過讓注塑成型技術(shù)員調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)來設(shè)置解決，但是還有一些比較頑固的縮印問題，通過調(diào)參數(shù)的方式，無法搞定。這個(gè)時(shí)候，就需要通過修改模具來進(jìn)行改進(jìn)了。

在塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，影響產(chǎn)品的品質(zhì)的有幾大因素，例如：成型條件、模具的穩(wěn)定性、機(jī)臺(tái)溫度性等等，今天 成型技術(shù)員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)會(huì)有哪些影響？

現(xiàn)如今，原材料成本及人工成本等越來越高，再加上生產(chǎn)過程中的一些無可避免的浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本越來越高，利潤(rùn)空間越來越小；注塑加工廠這類生產(chǎn)企業(yè)大多由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由手工作坊式邁向自動(dòng)化生產(chǎn)模式。